典型案例
虛擬產(chǎn)品開發(fā)增強了市場領導地位

競爭日益激烈
太原礦山機器集團有限公司(“太礦”)設計和制造采掘設備、冶金軋制設備、潤滑液壓設備以及電氣控制技術設備。該公司在產(chǎn)品開發(fā)和制造方面具有很強的綜合實力,目前已經(jīng)占有中國采煤機市場1/3的份額。該公司的目標是成為全球三大采煤機制造商之一。

太礦面臨大型國際企業(yè)以及國內(nèi)企業(yè)日益激烈的競爭。為了實現(xiàn)自己的目標,太礦必須開發(fā)定制解決方案,供應高質(zhì)量產(chǎn)品,縮短交付周期時間,并且提供行業(yè)中更好的服務。另外,由于采煤機的使用條件惡劣,太礦必須確保產(chǎn)品具有極高的耐用性。礦床正變得越來越硬,越來越深,因此太礦必須為各種不同的采礦條件提供效率很高的解決方案,同時減少設備的維護成本,這就要求公司的研發(fā)中心加快新產(chǎn)品開發(fā)步伐。

一次性完成正確的虛擬設計
在交付周期被逐漸壓縮(而質(zhì)量要求不斷增加)的幾年中,太礦的管理層認識到了二維開發(fā)過程的局限性,因此該公司對多種三維解決方案進行了詳細研究并且比較了兩個供應商 – Siemens PLM Software和參數(shù)技術有限公司(Parametric Technology Corp)。由于Siemens PLM Software在PLM行業(yè)具有很高的聲譽,并且其解決方案的可靠性非常好,因此太礦更終決定實施NXTM數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)。

太礦設計院的工程師使用 NX,采用虛擬技術定義新產(chǎn)品。在產(chǎn)品開發(fā)早期,工程師創(chuàng)建虛擬設計模型,控制產(chǎn)品的總體布局,防止零部件,檢查裝配,等等。在這個過程中,他們還用有限元分析解決方案NX Nastran來仿真實際工作條件并分析性能,包括結構穩(wěn)定性、模態(tài)響應以及運動學,并且用分析結果來改善可靠性,優(yōu)化設計。制造部門也在此時參與項目過程,用設計數(shù)據(jù)來減少過程規(guī)劃時間。通過使用NX,太礦不僅實現(xiàn)了并行工程,而且還改善了研發(fā)過程。

NX的零件庫、版本管理工具與模板大幅提升了零件重用率,幫助太礦建立了三維設計標準。NX還被用于持續(xù)評估工程師的設計,確保符合客戶與管理機構的要求、工程規(guī)則以及公司佳實踐。有了自動化驗證,太礦研發(fā)中心可以做到第一次就可以設計出完全正確的產(chǎn)品,從而消除了代價高昂的錯誤和重新設計。

NX為太礦提供了一個統(tǒng)一的產(chǎn)品定義以及嵌入的協(xié)同和工作流管理功能,從而確保在設計過程的每個階段實現(xiàn)快速開發(fā)。更后,通過使用NX,在Siemens PLM Software與合作伙伴的協(xié)助下,太礦大幅提升了產(chǎn)品開發(fā)過程的效率。

正面效應涌現(xiàn)
NX已經(jīng)在太礦的多個重要的項目應用。對這些項目進行分析后,該公司發(fā)現(xiàn)研發(fā)周期縮短了32%,交付周期時間縮短了35%,而市場份額也增加了9%。

隨著NX應用的不斷深入以及在企業(yè)內(nèi)部的影響力,越來越多的設計工程師加入到隊伍中來。太礦企業(yè)管理層也認識到,Siemens PLM Software的產(chǎn)品在提升產(chǎn)品開發(fā)能力方面起了重要作用,并決定未來全面擴展應用Siemens PLM Software的產(chǎn)品。尤其需要特別指出的是,太礦的管理層認為Siemens PLM Software 的軟件是其戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的一個關鍵要素。該技術幫助太原礦機提高了產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了開發(fā)和交付周期,增加了產(chǎn)品的技術含量和附加值。