設(shè)備分布廣、故障難預(yù)測、售后成本高，這些EPC廠家的運維痛點，正通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺被逐一破解。

項目背景

在工業(yè)領(lǐng)域，干熄焦工程作為提升鋼鐵生產(chǎn)效率與環(huán)保水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其EPC（設(shè)計、采購、施工）總包項目的售后運維管理至關(guān)重要。

某知名中日合資干熄焦工程EPC企業(yè)，在售后運維管理方面長期深陷響應(yīng)慢、成本高、效率低的泥沼，傳統(tǒng)運維模式已難以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的迫切需求，一場運維變革迫在眉睫。

天拓四方作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，憑借深厚的技術(shù)積累與豐富的行業(yè)經(jīng)驗，為該企業(yè)量身打造了基于數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的解決方案，助力其實現(xiàn)設(shè)備運維管理的全面升級。

客戶痛點

直面運維挑戰(zhàn)：設(shè)備分散，響應(yīng)遲緩之困

該客戶作為干熄焦工程EPC總包商，在項目實施后遭遇了一系列典型的運維難題。

1、企業(yè)設(shè)備廣泛分布在全國各地的冶金工廠，一旦出現(xiàn)故障，維修人員需長途奔波，不僅差旅費用高昂，更因響應(yīng)延遲導(dǎo)致客戶滿意度下滑。

2、現(xiàn)場問題處理高度依賴專業(yè)技術(shù)人員的經(jīng)驗，而經(jīng)驗豐富的工程師資源有限，難以同時應(yīng)對多個現(xiàn)場的復(fù)雜問題。

3、此外，備品備件管理缺乏精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐，庫存積壓與急需時無件可用的現(xiàn)象頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響了維修效率。

解決方案

平臺部署：云-邊-端協(xié)同打通數(shù)據(jù)“經(jīng)絡(luò)”

針對該客戶痛點，天拓四方數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提出了云-邊-端一體化的解決方案。

該方案基于數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，在設(shè)備端部署TDE系列智能邊緣計算采集網(wǎng)關(guān)，實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)的全面采集和邊緣計算。

天拓四方TDE系列智能邊緣計算采集網(wǎng)關(guān)支持300多種工業(yè)設(shè)備通信驅(qū)動協(xié)議，兼容西門子、AB、施耐德等主流PLC、DCS系統(tǒng)，同時具備8GB存儲容量（可擴展）和斷網(wǎng)續(xù)傳功能，即使在網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定的環(huán)境下，也能確保數(shù)據(jù)不丟失。

平臺側(cè)，數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供了設(shè)備遠程運維、在線工單、備件管理、在線知識庫等核心功能模塊，支持異地、多工程海量設(shè)備的集中接入管理。

1、遠程調(diào)試：跨越地理限制，開啟高效協(xié)作新篇

借助數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，客戶的工程師仿佛擁有了“千里眼”與“順風(fēng)耳”，可以遠程對PLC進行程序上傳、下載和監(jiān)控。

平臺提供的安全通道猶如一道堅固的防線，確保了遠程調(diào)試的安全性與穩(wěn)定性。技術(shù)人員無需親臨現(xiàn)場，即可對設(shè)備進行精準(zhǔn)調(diào)試，快速解決設(shè)備運行中的問題。這一功能使該客戶的調(diào)試效率提升了約35%，調(diào)試周期顯著縮短，同時降低了售后成本和用工成本，實現(xiàn)了人力與物力的雙重優(yōu)化。

2、全景監(jiān)控：設(shè)備狀態(tài)實時可視掌控全局

通過數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的基座工具，該客戶現(xiàn)在可以對分散在多地的設(shè)備實現(xiàn)集中監(jiān)控與透明化管理。

平臺能夠?qū)崟r采集設(shè)備運行參數(shù)，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，并通過數(shù)據(jù)可視化工具，直觀展示設(shè)備運行數(shù)據(jù)。

管理人員可通過GIS一張圖總覽所有設(shè)備分布與狀態(tài)，隨時掌握設(shè)備的工作情況，為運維計劃調(diào)整提供精準(zhǔn)依據(jù)。

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會自動觸發(fā)報警，并通過多種方式通知相關(guān)人員，實現(xiàn)快速響應(yīng)。

3、運維管理：流程優(yōu)化與效率提升

在運維管理方面，數(shù)網(wǎng)星平臺構(gòu)建了完整的智能運維體系，覆蓋巡檢、維保、維修全流程。

平臺支持智能巡檢，自動生成巡檢計劃與路線，確保巡檢質(zhì)量與效率。

智能維保功能根據(jù)設(shè)備運行時長、負荷率等數(shù)據(jù)，自動生成維保計劃，避免遺漏。

當(dāng)故障發(fā)生時，平臺可一鍵派工，實現(xiàn)從客戶來電、服務(wù)派工、現(xiàn)場服務(wù)到售后質(zhì)量的全過程管控。

借助平臺，該客戶的巡檢效率提高了約30%，售后服務(wù)人力成本降低了35%，實現(xiàn)了運維流程的標(biāo)準(zhǔn)化與高效化。

4、備品備件：精準(zhǔn)管理 降本增效

在備品備件管理方面，數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺幫助客戶建立了精準(zhǔn)化、數(shù)字化的管理體系。

平臺為每臺設(shè)備建立完整的數(shù)字檔案，記錄設(shè)備對應(yīng)的配件、基礎(chǔ)信息等

基于設(shè)備運行數(shù)據(jù)與故障統(tǒng)計，平臺能夠預(yù)測備件需求，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少資金占用。

當(dāng)需要更換備件時，系統(tǒng)可自動關(guān)聯(lián)備件庫存，快速定位所需備件位置，縮短維修時間。

備品備件的精準(zhǔn)管理使該客戶優(yōu)化了庫存結(jié)構(gòu)，同時提高了備件可用率，確保了維修工作的及時性。

天拓四方數(shù)網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在該客戶干熄焦EPC總包項目的成功應(yīng)用，展現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在EPC工程售后運維領(lǐng)域的巨大潛力。

通過該平臺，該客戶不僅實現(xiàn)了售后運維成本的顯著降低，更將服務(wù)從傳統(tǒng)的“被動響應(yīng)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃宇A(yù)警、快速響應(yīng)、精準(zhǔn)服務(wù)”的新模式。

平臺沉淀的設(shè)備運行數(shù)據(jù)與維修知識，正在不斷反哺產(chǎn)品設(shè)計與工藝優(yōu)化，為企業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新提供數(shù)據(jù)支撐。