摘 要

實踐證明，數(shù)字化工廠的解決方案能夠幫助制造企業(yè)縮短產(chǎn)品上市周期，提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和故障風險。

針對離散型的大型裝備制造行業(yè)而言，數(shù)字化轉型是企業(yè)進一步提升的手段之一。通過數(shù)字化技術將生產(chǎn)、設備、流程等進行持續(xù)改進和優(yōu)化，減少人為因素的影響，最終為企業(yè)帶來全域的管理提升和降本增效。

公司概況

某裝備制造企業(yè)是專門從事管道補償器、特種金屬材料壓力容器、橋梁附件、特種鋼鑄鍛件和特種金屬材料部件的高新技術企業(yè)，具有國內首屈一指的研發(fā)、生產(chǎn)能力，承擔多項國家課題和“863”項目，主持編制多項國家標準。其產(chǎn)品已廣泛地應用于交通、船舶、石化、冶金、電力等行業(yè)，并遠銷歐美等國家和地區(qū)。

項目背景

該企業(yè)屬于典型的離散生產(chǎn)制造場景。在公司發(fā)展過程中，高層越來越深刻地認識到數(shù)字化轉型已成企業(yè)高質量發(fā)展的重要支撐。在實地調研過程中，天拓四方數(shù)字化專家團隊了解到該企業(yè)在推進數(shù)字化發(fā)展的主要痛點有：

01?數(shù)據(jù)采集效率不高：采用人工進行數(shù)據(jù)抄錄、整理、分析，工作效率不高，準確度和時效性不足。

02?數(shù)據(jù)利用不充分：人工抄錄數(shù)據(jù)后，統(tǒng)計維度不足，無法滿足公司科學管理和決策的需要，無法充分利用設備和信息化系統(tǒng)中的業(yè)務數(shù)據(jù)，對公司生產(chǎn)及運營情況進行自動化、智能化分析。

03?信息孤島問題凸出：該企業(yè)已投入建設ERP、OA、MES、PLM等多套信息化系統(tǒng)，但各部門的“看數(shù)據(jù)”、“用數(shù)據(jù)”的分析工作仍相對滯后，決策難以捕捉到有效信息，例如設備運行效率、故障響應速度、核心工藝指標、用能成本統(tǒng)計等。

項目方案

基于以上痛點，該企業(yè)希望通過搭建一套物聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)32套重點生產(chǎn)設備、150套電表、80套焊機、7套環(huán)保設備數(shù)據(jù)的改造及數(shù)據(jù)采集，并通過數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，實現(xiàn)設備及能源的透明、精細、敏捷的運營管理。

面對客戶需求，天拓四方提供“1+2”的整體解決方案，即1個IOT平臺基座+2套平臺級應用（設備智能管理應用+能源管理應用），實現(xiàn)IT與OT數(shù)據(jù)融合，設備數(shù)據(jù)實時、準確的集中采集與監(jiān)控；通過分析設備運行過程中的關鍵指標數(shù)據(jù)，提升設備利用率及生產(chǎn)效率，降低能源成本，實現(xiàn)設備及能源管理業(yè)務閉環(huán)。

通過數(shù)網(wǎng)星IOT平臺強大的數(shù)據(jù)支撐及擴展能力，為集團內快速推廣、應用提供良好基礎。

01?數(shù)據(jù)自動采集，提高數(shù)據(jù)采集效率

天拓四方提供自研邊緣計算采集數(shù)采網(wǎng)關采集設備數(shù)據(jù)，并上傳至數(shù)網(wǎng)星IOT平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集，提升數(shù)據(jù)采集效率，提高數(shù)據(jù)的準確性。

02?設備運行透明化，提高生產(chǎn)效率

設備數(shù)據(jù)采集后，通過IOT平臺中可實時查看設備狀態(tài)，通過“人機料法環(huán)測”等重點數(shù)據(jù)的實時監(jiān)管及統(tǒng)計分析，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的各類問題，減少設備停機時間；平臺提供設備檔案、故障告警、巡檢等功能，實現(xiàn)設備管理閉環(huán)，有效提升設備管理效率和生產(chǎn)效率。

03?IT&OT融合，打破信息孤島

數(shù)網(wǎng)星IOT平臺可對該企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場各類產(chǎn)線設備系統(tǒng)進行物聯(lián)采集，打通OT層數(shù)據(jù)采集通道，將各個底層設備的實時數(shù)據(jù)拉通；平臺可將匯聚的物聯(lián)數(shù)據(jù)清洗，進行結構化處理，并通過標準化的API接口對外輸出，與ERP、OA、MES、PLM等多套信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)業(yè)務之間的協(xié)同，提升管理效率。

04?能源數(shù)據(jù)采集監(jiān)測，降低用能成本

該企業(yè)可通過網(wǎng)關采集各類儀表數(shù)據(jù)，借助數(shù)網(wǎng)星IOT平臺查看集團以及各工廠車間的用能數(shù)據(jù)；通過查看各類報表及可視化看板，管理者可隨時了解各種能源介質的耗用情況，精準核算用能成本，優(yōu)化管理決策。

05?優(yōu)化管理決策，助力降本增效

通過對設備、能源數(shù)據(jù)的深入分析，為企業(yè)降本增效提供數(shù)據(jù)支持，提高管理層決策的科學性和準確性。

預期成效

通過應用天拓四方數(shù)網(wǎng)星IOT平臺，該裝備制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集與分析，設備與能耗實現(xiàn)精細化管控；IT、OT融合，并通過統(tǒng)一的物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)統(tǒng)一管理，提高了管理效率，有效降低了能耗成本；借助物聯(lián)網(wǎng)平臺采集的各類數(shù)據(jù)，結合平臺自動生成的報表和可視化看板，為管理層優(yōu)化管理提供依據(jù)，實現(xiàn)智能決策。