近日，從國家知識產(chǎn)權(quán)局傳來喜訊，北京天拓四方科技有限公司再次榮獲一項發(fā)明專利：一種玻纖紗團高效裹膜裝置，專利號：ZL 2020 1 1406143.4。至此，天拓四方已累計獲得發(fā)明專利10項，申請中5項，建立了涵蓋了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造的自主知識產(chǎn)權(quán)體系，有利支撐了公司戰(zhàn)略實施。

技術(shù)背景

玻纖紗團，即玻璃纖維紗團，其是由熔融后的玻璃液拉制而成的直徑<24um的眾多單根纖維所組成的絲束卷繞而成。由于玻纖紗團的本質(zhì)還是玻璃，因而極易在包裝、運輸?shù)倪^程中產(chǎn)生相互摩擦、碰撞而發(fā)生斷裂，影響產(chǎn)品品質(zhì)及使用。因而，需要在生產(chǎn)完成的玻纖紗團外設(shè)置一層膜進行防護，即給玻纖紗團裹膜。

目前，在玻纖行業(yè)中，通常采用人工輔助工裝裹膜。在裹膜時，工人將玻纖紗團抱到輔助工裝上，然后將保護膜拉出一定的長度貼在玻纖紗團外表面，手動轉(zhuǎn)動保護膜及紗團，使保護膜繞紗團裹至所需要的圈數(shù)后，用刀片將保護膜切斷，然后將紗團搬運到下一工位。整個裹膜過程中，搬運玻纖紗團、送膜、纏繞、切膜、半成品搬運均采用人工手動操作，玻纖紗團重量較大，操作人員的工作強度大，效率低；同時，不同的操作人員由于熟練程度不同、工作狀態(tài)不一等因素，生產(chǎn)出的產(chǎn)品差異較大，一致性差。為此，迫切需要一種新的裝置，解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種可節(jié)省生產(chǎn)節(jié)拍時間的玻纖紗團裹膜機構(gòu)。具體自動替代人工實現(xiàn)方式如下：

人工操作：需要人工搬運玻纖紗團到手動工裝上。本發(fā)明的實現(xiàn)方式是：流水線上設(shè)置CCD相機，CCD相機采集來料紗團外徑尺寸信息，并把信息傳遞給伺服皮帶線；伺服皮帶線兩側(cè)安裝有側(cè)托輥裝置，側(cè)托輥裝置由電缸提供動力，電缸可在任意位置控制活塞桿伸出，所以可實現(xiàn)不同外徑的玻纖紗團在伺服皮帶線上居中前進。

裹膜時，需要人工將保護膜拉出一定的長度貼在玻纖紗團表面。本發(fā)明的實現(xiàn)方式是：上膜機構(gòu)的上下兩個夾爪，將保護膜夾住并拉出，貼在玻纖紗團外表面。首次上膜時，需要人工把保護膜料頭放在上下兩個夾爪之間。以后的工作之中，上下夾爪始終抓著保護膜，不需要人工重復(fù)上膜。

裹膜時，人工手動轉(zhuǎn)動保護膜及紗團，使保護膜繞紗團裹至所需要的圈數(shù)后，用刀片將保護膜切斷。本發(fā)明的實現(xiàn)方式是：玻纖紗團通過伺服皮帶線傳送到裹膜皮帶線后，裹膜皮帶線下方的升降臺上升，伺服皮帶線下方的升降臺下降，懸臂式裹膜機開始自動對玻纖紗團裹膜。保護膜裹至所需圈數(shù)之后，上膜機構(gòu)重新夾膜之后，斷膜機構(gòu)伸出，自動裁斷保護膜。

本發(fā)明通過三個升降臺的設(shè)計，讓上料，裹膜，下料的時間重疊，從而節(jié)省整個生產(chǎn)節(jié)拍時間。

基于近20年的工業(yè)制造業(yè)行業(yè)經(jīng)驗，天拓四方將先進的技術(shù)與我國工業(yè)企業(yè)實際相結(jié)合，堅持擁抱變化、創(chuàng)新成長，不斷研發(fā)創(chuàng)新，把增強自主創(chuàng)新潛力貫穿到公司各個領(lǐng)域，助力中國工業(yè)高質(zhì)量制造世界領(lǐng)先。