眾所周知，MES是一個承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng)，涉及到與底層自動化系統(tǒng)和各類設備的信息采集，需要承接ERP下達的生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)設備與工裝管理、質量管理、人員派工、在制品管理、生產(chǎn)追溯、車間排產(chǎn)等功能的集成應用，并與倉儲物流系統(tǒng)集成。

MES系統(tǒng)的應用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點、工藝路線、生產(chǎn)模式、設備布局、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng)，以及精益生產(chǎn)推進等諸多因素息息相關，是智能工廠布局的核心軟件，具有明顯行業(yè)特質。

下面就隨天拓小編一起來了解一下智能工廠布局必知的核心軟件：MES

天拓四方作為國內(nèi)領先的智能制造整體解決方案服務供應商及智能制造領域的高新技術企業(yè)，可為廣大工業(yè)企業(yè)、政府提供自動化控制、電氣傳動及智能制造主營業(yè)務解決方案，并提供集系統(tǒng)集成、數(shù)字化工廠項目實施、智能制造創(chuàng)新中心及孵化器建設和智能制造集群整體解決方案。同時，公司銷售西門子工業(yè)軟、硬件產(chǎn)品，形成了集銷售、維修、服務及OEM客戶和生產(chǎn)流程型客戶解決方案為一體的綜合性業(yè)務和服務。

制造企業(yè)正面臨的問題
效率低，工作量大，周期長；
生產(chǎn)計劃執(zhí)行準確性不高，生產(chǎn)工單準時完工率過低；
計劃人員很難得到實際生產(chǎn)進度的準確信息，溝通成本高；
設備無法實時監(jiān)控，無法提高其生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)收集，車間現(xiàn)場的原始數(shù)據(jù)無法準確反饋，無法了解詳細生產(chǎn)制程數(shù)據(jù)；
計劃調(diào)整難度比較大。計劃變更或者緊急插單時，需重新評估整個生產(chǎn)計劃。

MES系統(tǒng)有什么作用
優(yōu)化制造過程，合理安排生產(chǎn)計劃的時間，控制成本，提高生產(chǎn)效率。
通過對數(shù)據(jù)的監(jiān)測，對產(chǎn)品的質量進行智能化的把控 。
對生產(chǎn)過程進行全程監(jiān)控，可實時了解生產(chǎn)進程。加強計量信息管理，降低能耗。
考慮設備能力、負荷來安排可執(zhí)行的計劃，利于生產(chǎn)運行的穩(wěn)定，減少異常發(fā)生的概率。
促進現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)管理制度的建立。實現(xiàn)信息集成，提高辦公效率。
生產(chǎn)計劃管理業(yè)務得到標準化，對生產(chǎn)物資進行智能化統(tǒng)一管理。

MES是智能工廠的核心，將前端產(chǎn)品設計、工藝定義階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與后端制造階段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理融合，實現(xiàn)產(chǎn)品設計、生產(chǎn)過程、維修服務閉環(huán)協(xié)同全生命周期管理。

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MES系統(tǒng)功能模塊
管理設備、工具、人員、物料、其它設備以及其它生產(chǎn)實體（例如進行加工必須準備的工藝文件、數(shù)控加工程序等文檔資料），用以保證生產(chǎn)的正常進行。它還要提供資源使用情況的歷史記錄。?

1.資源分配和狀態(tài)管理
管理設備、工具、人員、物料以及其它生產(chǎn)實體，用以保證生產(chǎn)正常進行。管理資源使用情況的歷史記錄，確保設備能夠正常運轉，提供實時的狀態(tài)信息。滿足作業(yè)排程計劃目標對其所作的預定和調(diào)度。
2.運作/詳細調(diào)度 ??
在具體生產(chǎn)單元的操作中，根據(jù)相關的優(yōu)先級、屬性、特征以及配方，提供作業(yè)排程功能。調(diào)度功能主要是通過識別替代性、重疊性或并行性操作來準確計算出時間、設備上下料，以做出相應調(diào)整來適應變化。